如何應對球磨機磨礦時(shí)礦泥過(guò)多現象
礦漿濃度對于球磨機設備研磨效率有著(zhù)重要影響，礦泥過(guò)多非常影響了球磨機的磨礦效率。如何保持礦漿濃度在一個(gè)穩定的范圍內，這對于提高磨機生產(chǎn)效率、降低能耗、減少環(huán)境污染都有很大的作用。山東水泥球磨機廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗積累總結出了幾個(gè)應對球磨機在運行中礦泥過(guò)多的辦法：
其一：將磨好的原礦在浮選之前進(jìn)行脫泥，做為尾礦拋棄。如果礦泥中有用成分含量較高，也可以將脫掉的礦泥單獨浮選處理，或送水處理。
其二：減少和防止礦泥的生成，可采用多段磨礦流程，以及采用階段選礦流程。要正確選擇磨礦和分級設備，提高分級機效率。
其三：添加消除礦泥有害作用的藥劑，常用的有水玻璃、蘇打、苛性鈉等，可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響，可以考慮采用分段加藥法。
聯(lián)系人：李總
