現在市面上的烘干機設備大部分都是一些平板、焊接件組成的，我們在使用烘干機的時(shí)候，該如何對烘干機設備進(jìn)行防銹處理呢，下面就讓烘干機廠(chǎng)家來(lái)為大家詳細地講解一下。
　　1、靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來(lái)代替不銹鋼。而且這類(lèi)粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有卓越的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機，大大減少成本。
　　2、焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時(shí)膨脹系數大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。
　　3、鈍化、磷化法。鈍化、磷化法主要是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應，通過(guò)一次性處理，既可使生滿(mǎn)鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì )造成生銹。而且這種方法及其簡(jiǎn)單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法。
　　在烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長(cháng)時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。因此在日常的工作中我們要做好除銹工作。