烘干機如果出現物料運輸不穩定的現象會(huì )影響到整個(gè)作業(yè)的進(jìn)程，那么遇到這種情況該怎樣進(jìn)行解決呢？我們總結了以下幾個(gè)方法，希望能對大家有所幫助。
　　當物料的輸送量較少的時(shí)候，切忌將噴煤管伸進(jìn)烘干筒內，也不要開(kāi)大排風(fēng)、拉長(cháng)火焰，這樣會(huì )導致烘干機尾部溫度急劇上升，隨之分解爐、旋風(fēng)筒的溫度也會(huì )很快跟著(zhù)升高。這樣連續的溫度提升造成的終后果是旋風(fēng)筒或下料管道出現物料粘結甚至堵塞的現象。烘干機尾部煙室和分解爐是比較容易結皮部位，一旦出現結皮現象就會(huì )使烘干機的整體系統阻力增大。會(huì )使烘干機的運轉不順暢，嚴重時(shí)會(huì )使烘干機的整體的系統流程崩潰。
　　那么我們應該如何阻止這一系列的故障的發(fā)生呢？
　　當我們發(fā)現烘干機物料輸送量變小的時(shí)候，應當將噴煤管往外退一些，并關(guān)小排風(fēng)，以減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好烘干機尾部溫度和旋風(fēng)筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來(lái)。
　　當物料的輸送量較多的時(shí)候，烘干機頭部會(huì )出現正壓現象，與物料的輸送量較少相反旋風(fēng)筒出口和分解爐溫度以及烘干機尾部溫度會(huì )急劇下降，此時(shí)應適當降低烘干機轉速，并人工減少物料輸送量，開(kāi)大排風(fēng)，伸進(jìn)噴煤管，這樣做可快速提高烘干機尾部溫度，并有效加強烘干物料的預燒效果。要想提高溫度也可適當加煤，但一定要注意煤炭的量不能過(guò)多，否則會(huì )造成還原氣氛，使烘干機內溫度更低。
　　當烘干機主傳電機電流下降較快時(shí)，要降低烘干機轉速，退出噴煤管，適當調小排風(fēng)量，此時(shí)可采用短焰急燒，使之恢復正常。
　　當烘干機內部工況正常后，再進(jìn)行加料，切記不能進(jìn)料提溫，這樣會(huì )使烘干機的整體操作工序處于被動(dòng)狀態(tài)，烘干機終干燥物料的產(chǎn)量與質(zhì)量都不能得到保證。