木材烘干機是專(zhuān)為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產(chǎn)量大、節能效果顯著(zhù)、低維護等特點(diǎn)。那么木材烘干機都有哪些干燥要求呢？
　　1、木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動(dòng)，基準階段調整時(shí)也要防止升溫過(guò)快；根據不同樹(shù)種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過(guò)45℃，多數低于40℃，預熱時(shí)一定要讓木材熱透才能進(jìn)入干燥階段，必要時(shí)可以噴蒸汽；
　　2、中間處理：向窯內噴蒸汽，調節窯內空氣的濕度。干燥過(guò)程中要觀(guān)察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應進(jìn)入窯內觀(guān)察木材表面是否發(fā)生開(kāi)裂和變形情況，如果發(fā)生一定要進(jìn)行記錄并做好標志，根據木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時(shí)向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時(shí)間，但也不能過(guò)長(cháng)，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數可根據需要及時(shí)進(jìn)行；
　　3、木材烘干機平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時(shí)所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發(fā)現多數探頭含水率高，少數已經(jīng)達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，須進(jìn)行平衡處理，平衡處理溫度與基準要求一致；
　　4、高濕處理：就是消除木材厚度上內外不均勻。高濕處理溫度等于基準階段溫度，相對濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對濕度；
　　5、冷卻出窯：干燥后期的溫度較高，為防止熱的木材出窯時(shí)會(huì )產(chǎn)生爆裂，須將木材冷卻后才能出窯。
　　木材烘干機采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
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